Silicijum karbid (Sic), kao abrazivan u metalnom površinskom obradu, široko se koristi u uklanjanju, čišćenju, poliranju, peskanju i drugim procesima. Zbog velike tvrdoće, odlična otpornost na habanje i jaku termičku stabilnost, silikonski karbid igra važnu ulogu u postupku obrade metala. U stvarnom radu, racionalna upotreba abrazive silikonskih karbida može efikasno poboljšati metalnu kvalitetu površine, smanjiti troškove, produžiti život radnog dijela i poboljšati efikasnost obrade. Slede su neke ključne tačke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine:

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine
1. Odaberite pravu vrstu silikonskog karbida
Silikonski karbid prema čistoći, veličini čestica, obliku i drugim karakteristikama, podijeljeni u različite modele. Prema različitim potrebama metalnog obrade površine, treba odabrati odgovarajući silikonski model karbida.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

(1) Izbor veličine čestica

Grubi zrnati silikonski karbid (npr. F 24- F220): Pogodno za grubo brušenje, uklanjanje debljih oksida, hrđa ili premaza. Općenito se koristi za pjeskarenje ili uklanjanje metalnih materijala s velikom tvrdoćom poput livenog željeza i čelika.
Silikonski karbid srednje veličine (poput f 240- F600):Pogodno za srednje mljevenje, često se koristi za uklanjanje metalnih površinskih oksida, sloja hrđe itd. i poboljšati hrapavost površine, pogodna za opće površinsku obradu.
Fini zrnati silikonski karbid (npr. F {0}} F1200):Pogodno za fino brušenje i poliranje za pružanje višu finišom na metalne površine. Obično se koristi u preciznom obradu, površinsko poliranje, optičko obradu površine i tako dalje.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

(2) Crni silikonski karbid i zeleni silikonski karbid

Crni silikonski karbid (sic):Visoka tvrdoća, pogodna za zajedničke aplikacije za pijesak, čišćenje i uklanjanje metala. Crni silikonski karbid se može koristiti kada je trošak nizak, ali zahtjevi za kvalitetom površine nisu visoki.
Zeleni silikonski karbid (Sic):Veća čistoća, bolja tvrdoća i otpornost na habanje, pogodan za zahtjevnu površinsku obradu, poput finog poliranja, precizno čišćenje površine itd. Često se koristi za precizno poliranje aluminijskog legura, nehrđajućeg čelika i drugih materijala.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine
2 Odaberite odgovarajući postupak obrade površinskih obrada
Silicijum karbid može se koristiti u raznim procesima obrade metalnih površinskih površina. Zajednički postupci obrade površina uključuju pjeskarenje, uklanjanje, fino poliranje itd., A operacijske točke svakog procesa su različite.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

(1) Peskanje peska
Pješčana pijeska je upotreba čestica krupnih krupnih karbida velike brzine za čišćenje ili grube metalne površine. Ključne točke za upotrebu uključuju:

Parametri mašine za peskanje:Tlak, promjer mlaznice i kut pijesak uređaja za pijesak treba podesiti prema obliku, materijalu i površini metalnog radnog dijela.
Nizak pritisak eksplozijePogodan je za precizne radne komade kako bi se izbjegao pretjerani stres na površini.
Visoki pritisak za miniranjePogodan je za uklanjanje debelog oksidnog sloja, rđe itd.
Kontrola vremena peskanja:Previše vrijeme pjeskarenja može dovesti do oštećenja površine, prekratka možda neće postići željeno efekat čišćenja. Potrebno je razumno kontrolirati vrijeme miniranja prema stupnju zagađenja radnog dijela i materijalne karakteristike.
Udaljenost od peska:Udaljenost između mlaznice i površine radnog komada utječe na efekt eksplozije pijeska. Kraće udaljenosti pomažu u poboljšanju efikasnosti čišćenja, ali povećajte rizik od habanja površine radnog predmeta. Pravilna udaljenost peska obično je 10-30 cm.
Okolina za peskanje:Područje rada za peskanje treba voditi prozračeno i čistiti kako bi se izbjeglo zagađenje čestica silikonskih karbida na kvalitetu zraka. Prašina koju proizlazi na peskovsko miniranje treba tretirati efikasnim opremom za uklanjanje prašine.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

(2) delurring
U procesu obrade metala površina radnog komada može proizvesti burre, što ne utječe samo na izgled obratka, već može utjecati i na dimenzionalnu tačnost i performanse radnog dijela. Napomena Kada koristite silikonske karbidne abrazive za uklanjanje burnih:

Izbor abrazivnog abrazivnog:grubozrnati silikonski karbid (poput f {{{{{{{{24- f220) pogodan je za uklanjanje velikih burzija; Fini zrnati silikonski karbid (kao što je f 240- f600) pogodan je za fino uređivanje i završnu obradu površina.
Rad:Silicijum karbid može se koristiti ručno brušenjem, mehaničko brušenje ili automatiziranu uklanjanje opreme. Kada se koristi automatsko uklanjanje, radni komad treba čvrsto popraviti kako bi se osiguralo da abrazivni djeluje ravnomjerno na zamućenju.
Dubina kontrola uklanjanja:Da biste izbjegli pretjerano uklanjanje metalnih materijala prilikom uređenja, kako bi se spriječilo pretjerano smanjenje veličine obratka i oštećenja površine.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

(3) precizno poliranje
Sic abrazivi se takođe obično koriste za precizno poliranje metalnih površina, posebno kada je potreban visoki završetak za obradu površine radnog predmeta. Uobičajene aplikacije uključuju:

Izbor materijala:Za metale visoke tvrdoće (kao što su nehrđajući čelik, legura titana, itd.) Odaberite više finog zelenog silikonskog karbida (f {1}} F1200) za poliranje, koje može efikasno poboljšati površinski sjaj.
Kontrolna sila brušenja:Umjereni pritisak i ujednačena brzina hrane treba koristiti prilikom poliranja kako bi se izbjeglo pretjerano habanje i ogrebotine.
Upotreba rashladne tečnosti:Tijekom postupka poliranja, rashladno sredstvo se može koristiti za distribuciju topline i smanjenje topline trenja između abrazive i metalne površine, poboljšavajući površinu.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine
3. Izbjegavajte prekomjerne efekte trošenja i topline
Tvrdoća abrazive silicijuma je veća, i iako može efikasno ukloniti neželjene tvari s metalne površine, pretjerano brušenje može imati štetne efekte na metalno mjesto, uključujući:

Zona zahvaćene površine:Zbog velike tvrdoće silikonskih karbida, za vrijeme brušenja može se generirati puno topline, što rezultira otvrdnjavanjem metalne površine, boje ili opekotina. Stoga se rashladno sredstvo treba koristiti na odgovarajući način tokom rada za smanjenje akumulacije topline.
Oštećenja površine:Zbog oštroće silikonskog karbida, pretjerano brušenje može dovesti do pukotina ili drugih strukturnih oštećenja na metalnoj površini. Stoga, kada se koristi silikonski karbid za površinsku obradu, pažnju treba posvetiti kontroliranju vremena obrade, pritisku i abrazivnoj veličini čestica.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine
4. Pravilna zaštita sigurnosti
Silicijum Carbide je lako proizvesti prašinu tokom upotrebe, što predstavlja potencijalnu opasnost za zdravlje operatora. Stoga, prilikom izvođenja metalne površine obrade pažnja mora biti posvećena zaštiti sigurnosti:

Nosite zaštitnu opremu:Operator treba da nosi masku za prašinu, naočale i zaštitne rukavice kako bi se spriječilo da prašina silikonske karbidne uđe u respiratorna pukta, oči i kožu.
Kontrola zaštite okoliša:Treba održavati ventilaciju radnog okruženja kako bi se izbjeglo pretjerano difuzija prašine silicijumskog karbida. Industrijski usisivači ili oprema za uklanjanje prašine mogu se koristiti za čišćenje zraka štetnih čestica.

Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom obradu površine

Upotreba silikonskog karbida u metalnom površinskom tretmanu od velikog je značaja, posebno u uklanjanju, peskanju, poliranju i drugim procesima. Odabirom prave vrste abraziva, koji kontrolira radne parametre, izbjegavajući prekomjerne i termičke efekte, te poduzimaju potrebne sigurnosne mjere, kvalitet metalne površine, efikasnost obrade i stabilnosti procesa mogu se značajno poboljšati. Razumna upotreba abrazivnog od silicijum Carbide, ne samo da može poboljšati kvalitetu proizvoda, već i smanjiti troškove proizvodnje kako bi se osigurala efikasna i tačna tehnologija obrade.

Ako ste zainteresirani, kontaktirajte nas u nastavku.

Popularni tagovi: Ključne točke upotrebe silikonskog karbida u metalnom površinskom tretmanu, Kina Ključne točke upotrebe silikonskih karbida u metalnim proizvođačima površine, dobavljači, tvornički, кремний карбид анализы, кремний карбиды эталон, кремний карбиды отчет, кремний карбид ҡиммәте, етештереү ҡорамалдарында кремний карбиды, кремний карбиды ташыу